A kozmetikai csomagolóiparban gyakran látható a csomagolás fém textúrája, az eredeti fémanyag mellett a permetező bevonatkezelésen keresztül. Környezetvédelmi tényezők miatt a közelmúltban számos permetezőgyárat bezártak vagy helyreállítottak. A vákuumbevonat azonban a környezetvédelem új trendjévé vált a bevonatiparban biztonságosabb, energiahatékonyabb, alacsonyabb zajszintje és kisebb szennyezőanyag-kibocsátása miatt. Ma járjuk be együtt ezt a folyamatot.
Vákuumos galvanizálási alapismeretek:
Mi az a vákuumozás?
Az eljárás vákuumkörülmények között zajlik, alacsony feszültségű, nagyáramú mód alkalmazása a gőzforrás felmelegítésére, a cél az erőhevítésnél a munkadarab felületére diszpergálva, valamint a felületen amorf vagy folyékony lerakódás formájában. a munkadarab hűtési folyamata. Mivel a bevonógép vákuumállapotban elpárologtatja a céltárgyat a bevonat létrehozásához, ezt a folyamatot vákuumgalvanizálásnak nevezik.
Vákuumos bevonatolási folyamat:
1. lépés:Előkezelés. A különböző termékek előkezelési folyamata eltérő, például a poros dobozos permetezés előkezelési folyamata az, hogy a tartozékokat előtt csiszolják, hogy megakadályozzák a pordoboz fogainak permetezését. A csiszolás után az alkatrészeket is le kell törölni, hogy a csiszolás után ne kerüljön por a termék felületére.
2. lépés:Szerelje fel a szerelvényt a vezetékre. A lámpatestet általában a termék közepére kell felszerelni (így az általános permetezett terméken rajta lesz a rögzítőnyomat, de általában tükör vagy alumíniumlemez takarja), és készen áll a beszerelésre a vonal után.
3. lépés:dupla por eltávolítás. Először permetezze be a termék felületét környezetbarát tisztítószerrel, majd a kezelés után törölje le száraz ruhával.
4. lépés:automatikus statikus elektromos poreltávolítás. A második poreltávolítás után elektrosztatikus poreltávolító kezelést is el kell végezni, hogy megakadályozzuk a termék felületét a statikus elektromossággal, a por és a haj felszívódásával.
5. lépés:Galvanizáló alapozó automatikus permetezése. A termék elektrosztatikus kezelése után egy réteg galvanizáló alapozót kell szórni, a galvanizáló alapozó permetezése után át kell engedni az UV lámpát, majd a terméket a galvanizáló rúdra kell felhelyezni.
6. lépés:Kezdje el a galvanizálást. A galvanizálás után megjelenő termékek fényes ezüst tükörhatásúak.
7. lépés:Színes spray. A galvanizált termékeket is a vásárlók igényei szerint kell színezni, majd a színkeverés után a zsinórt szórják. (Permetezés után UV lámpával kell kikeményíteni és szárítani)
8. lépés:offline teljes ellenőrzés. Galvanizálás és festés után a termék elkészülhet, vagyis a galvanizálási folyamat befejeződött. A termék következő részének teljes ellenőrzésen kell átesnie, majd telepítenie kell a szabványos csomagolást.
A vákuumgalvanizálás előnyei és hatásai
A vákuumozás előnyei:
1. Védő hatás.Védje a termék felületét a fénytől, esőtől, harmattól, hidratációtól és a különböző közegek eróziójától. A tárgy fedésére való festék használata az egyik legkényelmesebb és legmegbízhatóbb védelmi módszer, amely megvédi a tárgyat és meghosszabbítja annak élettartamát.
2. Dekoratív szerep.A bevonat segítségével a tárgy gyönyörű, csillogó, fényes és sima kabátot „ölthet”, a megszépült környezet és tárgyak pedig szépnek és kényelmesnek érzik magukat.
3. Speciális funkció.A speciális bevonat tárgyra való felfestése után a tárgy felülete lehet tűzálló, vízálló, lerakódásgátló, hőmérsékletjelző, hőtartó, lopakodó, vezető, rovarölő, baktériumölő, világító és visszaverő funkciójú.
A vákuum bevonat gyakori hatásai:
Képes egyszínű (világos vagy matt), gradiens, hét szín, mágikus szín, különleges textúra (például virágfoltok, esőcseppek, jégrepedések stb.) és egyéb hatások.
Vákuumos galvanizáló termékek kimutatási módszere
1. Termék tisztítása:a látható felületi részek a terméken belül és kívül legyenek tiszták, ne legyenek foltok, olajfoltok és egyéb, a megjelenést befolyásoló szennyeződések, és ne maradjanak fehér foltok a kéz után.
2. A termék megjelenése:Ellenőrizze, hogy a termék nem gyűrődött-e, zsugorodik-e, habzik-e, fehéredik-e, narancsbőr, függőleges folyás, részecskék és egyéb nemkívánatos jelenségek.
3. Jellemzők ellenőrzése:A szabványos színtábla szerint ellenőrizze a szórás színkülönbségét (színkülönbség-mérő), filmvastagságot (filmvastagság-mérő), fényességet.
Ha saját szépségápolási termékeit szeretné kifejleszteni, vegye fel velünk a kapcsolatot — Shantou Bmei Plastic Co., LTD. A kozmetikai csomagolások professzionális gyártója vagyunk, jelenleg több mint 1000 férfi formával, púderdobozsal, párnázott dobozzal, szemhéjfesték dobozzal, laza púderdobozsal, szájfénycsővel, rúzscsővel és más kozmetikai termékekkel rendelkezünk. Ugyanakkor saját K + F csapatunk van, amely segíthet új termékek kifejlesztésében.Lépjen kapcsolatba velünk:
Weboldal:www.bmeipackaging.com
Whatapp:+86 13025567040
Wechat:Bmei88lin
Feladás időpontja: 2024. május 05
